ஹைட்ராலிக் பரிமாற்றத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்புகள் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் தனித்துவமான நன்மைகள், அதாவது பரந்த செயல்முறை அனுசரிப்பு, சிறந்த கட்டுப்பாட்டு செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவு போன்றவை. இருப்பினும், கூறுகள் மற்றும் துணை கூறுகளின் தரத்தின் புறநிலை உறுதியற்ற தன்மை, அத்துடன் அகநிலை முறையற்ற பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு, மற்றும் கணினியில் உள்ள அனைத்து கூறுகளும் வேலை செய்யும் திரவங்களும் மூடிய எண்ணெய் சுற்றுகளில் செயல்படுவதால், அவை இயந்திரத்தைப் போல உள்ளுணர்வுடன் இல்லை. உபகரணங்கள், அல்லது பல்வேறு அளவுருக்களை வசதியாக அளவிட பல்வேறு கண்டறிதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்த முடியாது. ஹைட்ராலிக் உபகரணங்களில், கணினியின் சில பகுதிகளின் வேலை அளவுருக்களைக் குறிக்க குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான அழுத்தம் அளவீடுகள், ஓட்ட மீட்டர்கள் போன்றவை மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்ற அளவுருக்களை அளவிடுவது கடினமாகிறது, மேலும், பொதுவான தவறுகளுக்கு பல சாத்தியமான காரணங்கள் உள்ளன. , இது ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் தவறுகளைக் கண்டறிவதில் சில சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது.



நன்மை:

(1) அதன் சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த எடை காரணமாக, மந்தநிலை விசை ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் திடீரென்று அதிக சுமை அல்லது நிறுத்தப்படும் போது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம் இருக்காது;
(2) இது ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இழுவை வேகத்தை சீராக மற்றும் தானாக சரிசெய்ய முடியும், மேலும் படியற்ற வேக ஒழுங்குமுறையை அடைய முடியும்;
(3) எளிதான கம்யூட்டேஷன், இது மோட்டார் சுழற்சியின் திசையை மாற்றாமல் வேலை செய்யும் இயந்திர சுழற்சி மற்றும் நேரியல் பரிமாற்ற இயக்கத்தின் மாற்றத்தை எளிதாக அடைய முடியும்;
(4) ஹைட்ராலிக் பம்ப் மற்றும் ஹைட்ராலிக் மோட்டார் ஆகியவை எண்ணெய் குழாய்களால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இடஞ்சார்ந்த ஏற்பாடு கண்டிப்பாக ஒருவருக்கொருவர் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை;
(5) வேலை செய்யும் ஊடகமாக எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதால், கூறுகள் தொடர்புடைய நகரும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் சுயமாக உயவூட்டுகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை;
(6) இயங்குவதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் எளிதானது, அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனுடன்;
(7) ஓவர்லோட் பாதுகாப்பை அடைவது எளிது.

தீமைகள்:
(1) ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷனின் பயன்பாட்டிற்கு அதிக பராமரிப்பு தேவைகள் தேவை, மேலும் வேலை செய்யும் எண்ணெய் எப்போதும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்;
(2) ஹைட்ராலிக் கூறுகள், சிக்கலான செயல்முறைகள் மற்றும் அதிக செலவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான உயர் துல்லியத் தேவைகள்;
(3) ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் பராமரிப்பு சிக்கலானது மற்றும் அதிக அளவிலான தொழில்நுட்ப திறன் தேவைப்படுகிறது;
(4) வேலை செய்யும் ஊடகமாக எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது வேலை செய்யும் முகத்தில் தீ ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது;
(5) குறைந்த பரிமாற்ற திறன்.