டர்பைன் ஆயில் மாசுக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம்

மசகு எண்ணெய் அமைப்பு நீராவி விசையாழி எண்ணெயை வேலை செய்யும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் எண்ணெயின் தரம் அலகு நிலைத்தன்மை மற்றும் பொருளாதார செயல்பாட்டை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய உறுப்பு ஆகும். நீராவி விசையாழி எண்ணெயின் சிதைவை ஏற்படுத்தும் காரணிகளில் ஒன்று ஈரப்பதம் மற்றும் உலோகத் துகள்கள் போன்ற மாசுபாடுகளால் ஏற்படும் மாசுபாடு ஆகும். எண்ணெயில் நீர் (இலவச நீர் மற்றும் கரைந்த நீர்) மற்றும் உலோகத் துகள்களின் அதிக செறிவு உள்ளது, இது குறைக்கப்பட்ட உயவு செயல்திறன், உலோக மேற்பரப்புகளில் துருப்பிடித்தல், கவர்னர் ஸ்லீவ் நெரிசல் மற்றும் தாங்கி மேற்பரப்பில் அரிப்பு போன்ற பொதுவான சேதங்களை ஏற்படுத்தும். நீர் மற்றும் உலோகத் துகள்கள் மற்றும் அழுக்குகளின் சகவாழ்வு காரணமாக, உலோகத் துகள்களின் வினையூக்கம் எண்ணெயின் ஆக்ஸிஜனேற்ற மாற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் எண்ணெயின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது. திMS துல்லியமான எண்ணெய் வடிகட்டி இயந்திரம்நீரிழப்பு செயல்பாடு நீர், மைக்ரான் மாசுபடுத்தும் துகள்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளை வடிகட்ட முடியும், மேலும் நல்ல உயவுத்தன்மையை பராமரிக்க விசையாழி எண்ணெய்க்கு ஒரு சக்திவாய்ந்த உதவியாளர்.
எண்ணெயில் உலோகத் துகள்கள் அல்லது நீர் மட்டுமே இருக்கும் போது, ​​எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்றச் சிதைவு வெளிப்படையாகத் தெரியவில்லை என்று ஆராய்ச்சித் தகவல்கள் குறிப்பிடுகின்றன. ஆனால் உலோகமும் நீரும் இணைந்திருக்கும் போது, ​​ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் கூர்மையாக முடுக்கிவிடப்படுகிறது, இரும்புத் துகள்கள் எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதத்தை 10 மடங்கு துரிதப்படுத்துகின்றன, செப்புத் துகள்கள் எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதத்தை 30 மடங்கு துரிதப்படுத்துகின்றன. குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் எண்ணெயில் உள்ள ஈரப்பதம் அல்லது உலோகத் துகள்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், எண்ணெயின் சேவை வாழ்க்கையை 3 முதல் 5 மடங்கு வரை நீட்டிக்க முடியும். திMS துல்லியமான எண்ணெய் வடிகட்டி இயந்திரம்நீராவி விசையாழி நிகழ்நேரத்தில் கணினியால் உருவாக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் மாசுபடுத்திகளை அகற்றவும் மற்றும் எண்ணெயின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் ஆன்லைனில் ஒத்திசைவாக இயங்குகிறது.
மசகு எண்ணெய் அமைப்பில் உள்ள உலோகத் துகள்கள் போன்ற திடமான மாசுபாடுகள் முக்கியமாக வெளிப்புற ஊடுருவல் மற்றும் உள் தலைமுறை ஆகியவற்றால் ஆனவை. ஈரப்பதம் அலகு நீராவி முத்திரையின் நியாயமற்ற இடத்திலிருந்து வருகிறது. நீராவி தாங்கு அறைக்குள் கசிந்து தண்ணீரில் ஒடுங்குகிறது, இது எண்ணெயில் கலக்கப்படுகிறது. எண்ணெய் விரைவாகச் சுழலும் மற்றும் காற்று எளிதில் கலப்பதால், எண்ணெய் காற்றுக்கு அருகில் உள்ளது, பின்னர் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, கரிம அமிலங்கள், கொலாய்டுகள் மற்றும் கசடு போன்ற இரண்டாம் நிலை மாசுபடுத்திகளை உருவாக்குகிறது, இது கூழ்மப்பிரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது. மற்றும் அமில மதிப்பு. மூலம் பயன்படுத்தப்படும் வடிகட்டி உறுப்புMS துல்லியமான எண்ணெய் வடிகட்டி இயந்திரம்சக்திவாய்ந்த உறிஞ்சுதல், உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது, மேலும் வடிகட்டுதல் வேகமாகவும் முழுமையாகவும் இருக்கும்.
எனவே, எண்ணெயின் அடிப்படை செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தவும், இரண்டாம் நிலை மாசுபடுத்திகளின் உருவாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும், எண்ணெயின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும், அலகு பாதுகாப்பான உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்தவும், மாசுபாட்டை வலுப்படுத்துவது அவசியம். எண்ணெய் அமைப்பின் கட்டுப்பாடு.